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《動(dòng)力電池》7月

氫燃料電池汽車(chē)“上位”煩惱 狂熱背后商業(yè)化仍待突圍

時(shí)間:2019-07-29    來(lái)源:未知    作者:admin

    在政策引導和資本的加持下,氫燃料電池汽車(chē)風(fēng)頭正勁。從年初全國兩會(huì )中成為汽車(chē)行業(yè)代表、委員們熱議的一個(gè)關(guān)鍵詞,更是首次被寫(xiě)入政府工作報告;到近期電動(dòng)汽車(chē)補貼政策退坡,取消地補并轉向推動(dòng)充電樁和加氫站的建設,尚有補貼政策大力支持的氫燃料電池汽車(chē)受關(guān)注的熱度卻越來(lái)越高。
    繼純電動(dòng)汽車(chē)、插電式混合動(dòng)力汽車(chē)后,氫燃料電池汽車(chē)正逐漸成為當前我國新能源汽車(chē)大力推進(jìn)的三大技術(shù)路線(xiàn)之一。如今的氫燃料電池汽車(chē)發(fā)展態(tài)勢很像幾年前電動(dòng)汽車(chē)興起的勢頭。雖然我國氫燃料電池汽車(chē)目前尚處于起步階段,可是在很多專(zhuān)家眼里,其將在未來(lái)的新能源汽車(chē)市場(chǎng)扮演舉足輕重的角色。
氫能源汽車(chē)
氫能源汽車(chē)
    根據中國氫能聯(lián)盟預計,到2050年燃料電池商用車(chē)到2050年將達到160萬(wàn)輛,市場(chǎng)占有率達到37%,燃料電池乘用車(chē)到2050年市場(chǎng)占有率將達到14%。雖然行業(yè)發(fā)展有望進(jìn)入快車(chē)道,但燃料電池汽車(chē)的成本卻一直居高不下。業(yè)內普遍認為,氫燃料電池汽車(chē)產(chǎn)業(yè)化的兩大關(guān)鍵,仍在于性能提升和成本下降。
 
氫燃料電池汽車(chē)“上位”煩惱多
    目前,氫能產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新一輪機遇期,全球主要國家高度重視氫能與燃料電池的發(fā)展,紛紛發(fā)布氫能路線(xiàn)圖,美國、日本、韓國等發(fā)達國家已將氫能上升到國家能源戰略高度。氫燃料電池汽車(chē)作為氫能終端應用之一,正如全國政協(xié)副主席、中國科協(xié)主席萬(wàn)鋼所言:“燃料電池汽車(chē)具有清潔零排放、續駛里程長(cháng)、加注時(shí)間短的特點(diǎn),是適應市場(chǎng)要求的最佳選擇。”
    氫燃料電池汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈大致包括制氫、運氫、加氫、車(chē)載儲氫、燃料電池系統、汽車(chē)電力驅動(dòng)系統等環(huán)節。但氫燃料電池汽車(chē)想要快速發(fā)展,比肩目前的電動(dòng)車(chē),甚至取代內燃機車(chē)除了氫燃料電池汽車(chē)本身高額的制造成本外,涉及制氫、運氫、儲氫等眾多環(huán)節有待進(jìn)步,也是阻礙氫燃料電池汽車(chē)發(fā)展的“絆腳石”。
    氫是一種能量密度很高的清潔可再生能源,但其特殊性質(zhì)導致難以常溫常壓儲存,泄漏后有爆炸危險。由于其特殊屬性,目前國內氫氣仍然作為傳統;饭芾韽亩,導致氫的“制儲加運”全流程并沒(méi)有真正理順。這也成為阻礙國內氫燃料電池汽車(chē)商業(yè)化、規;l(fā)展的絆腳石。
    按照;饭芾淼南嚓P(guān)規定,加氫站的建設“障礙”重重。僅在加氫站成本方面,據《中國氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書(shū)》測算,國內加氫站設備成本占到總成本的70%,建一個(gè)日加氫能力500公斤、加壓助力為35MPa的加氫站不算土地費用等成本,就需要1200萬(wàn)元,約相當于傳統加油站的3倍。
    富瑞氫能總工程師魏蔚表示,由于氫作為;饭芾,加之沒(méi)有明確的主管部門(mén),加氫站的建站成本、時(shí)間成本普遍偏高,直接導致加氫站的建設效率偏低。目前我國建成運營(yíng)的加氫站數量已出現與氫燃料電池汽車(chē)保有量規模不匹配的跡象,如果不加以改善將影響氫燃料電池汽車(chē)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
加氫站建設困難
加氫站建設困難
    中國科學(xué)院院士歐陽(yáng)明高曾指出,如果說(shuō)我們的燃料電池比動(dòng)力電池發(fā)展晚十年的話(huà),從技術(shù)創(chuàng )新角度來(lái)說(shuō),氫能又比燃料電池要晚很多,所以當前最重要的事情反倒是氫能技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和政策的全方位發(fā)展和提升。而關(guān)于氫能本身,現如今面臨的技術(shù)挑戰比燃料電池要大得多,不管是技術(shù)、政策等方面都是。
    車(chē)載儲氫也是“卡脖子”的一大難題。據了解,目前車(chē)載儲氫技術(shù)主要有高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫、固態(tài)儲氫和有機液體儲氫等。高壓氣態(tài)儲氫因技術(shù)相對成熟、成本相對較低成為目前氫燃料電池汽車(chē)主要儲氫技術(shù),其車(chē)載儲氫瓶大多使用III型(30-70MPa)、IV型(70MPa以上)兩種容器,目前我國車(chē)載高壓儲氫中主要使用35MPa的III型瓶,70MPa瓶也已研發(fā)成功并小范圍應用。但是,目前高壓氣態(tài)儲氫仍存在體積儲氫密度偏低,高壓加氫站成本偏高、故障多發(fā)等問(wèn)題。
    而在運氫環(huán)節,現在20MPa長(cháng)管拖車(chē)運氫,不能支撐氫能大規模發(fā)展;在車(chē)載儲氫瓶環(huán)節,35MPa可以支撐城市公交250公里左右續駛里程,中級物流車(chē)300公里,70MPa支持城際客車(chē)運營(yíng)400公里,重型物流車(chē)500公里。但想裝得更多就是車(chē)載液氫和深冷氣氫,“但是這個(gè)技術(shù)還要5年探索之后,才能決定是不是具有大規模應用的可行性。”歐陽(yáng)明高表示。
氫氣運輸技術(shù)也尚未成熟
氫氣運輸技術(shù)也尚未成熟
    2019年5月23日韓國江陵市儲氫罐爆炸、6月1日美國加州一輛運氫車(chē)加氫過(guò)程中爆炸、6月10日挪威奧斯陸市郊加氫站發(fā)生爆炸,
    20天內接連三次事故。也引發(fā)了公眾對氫燃料汽車(chē)及高壓儲氫安全性的質(zhì)疑與擔憂(yōu)。一個(gè)月后,發(fā)生在挪威奧斯陸郊外的加氫站爆炸事故原因終于查明——就在于高壓儲罐中的接頭漏氫,某個(gè)特定插頭裝配錯誤所致。
    而在一位業(yè)內人士看來(lái),氫能和燃料電池汽車(chē)橫跨能源、環(huán)境、基建、汽車(chē)等多個(gè)領(lǐng)域,是一個(gè)需要不同的專(zhuān)業(yè)人才共同完成的龐大工程,這當中,每一個(gè)參與者都非常重要,每一個(gè)環(huán)節或技術(shù)都非常重要,但也不會(huì )因為幾個(gè)人、幾個(gè)企業(yè)、一些事件就改變整個(gè)發(fā)展進(jìn)程。
 
氫燃料電池系統仍是成本大頭
    數據顯示,2017年中國共有8個(gè)品牌、10款車(chē)型的燃料電池汽車(chē)在產(chǎn),總產(chǎn)量為1272輛,較2016年同比增長(cháng)102.2%。2018年,中國燃料電池車(chē)產(chǎn)量達到1619輛。從目前中國氫燃料電池汽車(chē)保有量上看,國內主要以商用車(chē)輛為主,具體包括客車(chē)、物流車(chē)、中重型貨車(chē),乘用車(chē)的發(fā)展較滯后。
    雖然經(jīng)過(guò)多年一系列重大項目的支持下,國內燃料電池技術(shù)取得了一定的進(jìn)展,初步掌握了燃料電池電堆與關(guān)鍵材料、動(dòng)力系統于核心部件、整車(chē)集成等核心技術(shù);部分關(guān)鍵技術(shù)試驗室水平已經(jīng)接近國際先進(jìn)水平。但國內工程化、產(chǎn)業(yè)化水平相對滯后,總體技術(shù)水平與日、韓等國家還有差距。
    《中國氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書(shū)》顯示,國產(chǎn)燃料電池乘用車(chē)制造成本約在150萬(wàn)元左右,國外燃料電池的售價(jià)已經(jīng)降至5.5萬(wàn)-6萬(wàn)美元(折合人民幣37.8萬(wàn)-41.2萬(wàn)元)。燃料電池系統是燃料電池汽車(chē)核心技術(shù)的體現,也是其成本的主要來(lái)源;氫燃料電池汽車(chē)要實(shí)現大規模商業(yè)化,一方面電池性能要不斷提升,另一方面成本要持續下降。
    燃料電池汽車(chē)由燃料電池系統、儲氫瓶、驅動(dòng)電機、整車(chē)控制系統、輔助電池系統構成。根據DOE《Fuel Cell System Cost–2017》數據,燃料電池系統占整車(chē)成本約63%,由燃料電池堆,空氣循環(huán)系統、供氫系統、水/熱管理系統四大部分構成。
    目前我國燃料電池核心部件的技術(shù)與發(fā)達國家相比尚有較大差距,許多關(guān)鍵材料仍需進(jìn)口,國產(chǎn)化率偏低,造成成本費用高昂,成本也有很大的下降空間。從氫燃料電池的結構來(lái)看,由質(zhì)子交換膜、催化劑和氣體擴散層三者構成的膜電極組件是最核心的部件。
    其中,質(zhì)子交換膜是燃料電池的核心材料,質(zhì)子交換膜性能的好壞直接影響燃料電池產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前主流的質(zhì)子交換膜是全氟磺酸膜,其碳-氟鍵的鍵能高,使其力學(xué)性能和化學(xué)穩定性?xún)?yōu)異,而且其使用壽命也遠遠好于其他膜材料。然而制成全氟磺酸膜的主要原材料全氟磺酸樹(shù)脂長(cháng)期以來(lái)被美國科慕和日本旭化成等壟斷,盡管?chē)鴥热鐤|岳集團已經(jīng)實(shí)現氟磺酸樹(shù)脂的量產(chǎn),但整體而言,國內的加工技術(shù)仍不成熟。
    此外,催化劑是燃料電池的另一大關(guān)鍵材料,其作用是降低反應的活化能,促進(jìn)氫、氧在電極上的氧化還原過(guò)程、提高反應速率。由于鉑金的昂貴和稀有,降低鉑用量一直是催化劑研究的主要方向。
    一位專(zhuān)業(yè)從事催化劑國產(chǎn)化研究專(zhuān)家指出,催化劑是氫燃料電池核心材料,國產(chǎn)化進(jìn)程亟需加快。目前最好的催化劑仍是 Pt和 Pt基催化劑。國內已實(shí)現燃料電池鉑催化劑量產(chǎn),但距離國際先進(jìn)水平仍有差距。本田Clarity催化劑Pt含量降至0.12g/kw,豐田Mirai燃料電池催化劑Pt含量達到0.175g/kw,而我國的鉑用量大概在0.3-0.4g/kw。未來(lái),國內燃料電池鉑炭需進(jìn)一步降低Pt用量。
    再者,氣體擴散層起著(zhù)分布反應氣體、在電極和雙極板之間傳導電子和熱量、與平衡電極表面水分的作用。對于氣體擴散層,不僅有透氣/透水性好、導電/導熱性好、機械強度高、耐腐蝕性好等物理化學(xué)性質(zhì),還要具有易于規模生產(chǎn)和價(jià)格便宜等商業(yè)方面的要求。
儲氫瓶
儲氫瓶
    碳纖維紙/布是一種廣泛使用的擴散層材料,規;a(chǎn)工藝是研發(fā)重點(diǎn)。目前商業(yè)化碳纖維紙/布等材料從性能上已能夠很好地滿(mǎn)足要求,而氣體擴散層是加工費用主導成本的部件,規;a(chǎn)將會(huì )帶來(lái)大幅的成本削減。
    具體看燃料電池電堆的主要核心零部件成本下降的幅度,其中質(zhì)子交換膜、擴散層成本下降的空間最大,以公交車(chē)為例,如果產(chǎn)量翻4倍,達到1000套/年,燃料電池系統成本下降38%,其中,質(zhì)子交換膜和擴散層的成本下降幅度分比為58%和56%。輔助系統中,空氣循環(huán)系統和氫氣循環(huán)系統的下降空間也可觀(guān)。雙極板和催化劑成本下降的空間相對小一些。
   “現在中國的氫燃料電池行業(yè)問(wèn)題就在于力量太過(guò)分散,幾個(gè)人就可以辦一家公司。氫燃料電池要高水平,要大幅降低成本,要有競爭力,這不是小事,所以應該集中力量”。中國工程院院士干勇曾公開(kāi)強調。
    當下的氫燃料電池汽車(chē)猶如“征程萬(wàn)里風(fēng)正勁”,但仍需“重任千鈞再奮蹄”,限于成本高額和技術(shù)仍待突破,仍有一條漫長(cháng)的路要走。
 
 
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